近期，兰州电修公司机加工车间积极鼓励车间职工广泛开展技术革新活动，号召全员 “头脑风暴”，为企业改革发展凝心聚力。
　　目前，为减少公司在车间生产设备和专用工模夹具采购投入，机加工车间根据现状，积极进行低成本技术创新，解决生产难题、保证生产供应、提升生产水平、降低公司成本。
　　近期，兰州电修公司承接了大量背楞、吊模等产品的生产任务，生产过程中，机加工车间接到生产任务:在矩形管上进行斜面切割。经过车间组织尝试等离子切割机后发现，该操作存在耗费劳动力、增加劳动强度、生产效率低下、加工质量较差等多方面问题。车间技术人员现场仔细研究后，决定根据车间现有条件，将等离子切割设备改装为自动化切割设备，解决当下问题。改装过程有很多技术难点，包括手把自动夹持、手把点火后的持久切割状态、保证直线轨迹、保证自动化进给，车间技术人员考虑到车间闲置的小型火焰直线切割机，利用手把和弹片进行改装，可直接解决所有技术难点问题，进行切割试验后发现操作简单，且切割后的斜面完全符合图纸尺寸要求。
　　此外，机加工车间在进行角钢上孔的加工任务时，选择冲孔加工的方法，有效降低劳动强度。同时，为控制制作周期，自行设计加工冲模并投入生产，经设计人员严密监测，安全有效，节省了公司工模夹具制作费用开支，提升了车间员工技能水平。
　　通过总结与改进，该项生产任务在进行技术创新后，可有效降低劳动强度、提高生产效率、保证加工质量，进一步体现改革创新在生产制造中的重要性。兰州电修公司车间通过对落后设备、技术、不合理工艺等进行改革创新，不仅能为公司发展贡献力量，同时，也激发了车间广大职工的改革创新精神，增强主人翁意识。